本次会议聚焦于“液固循环流化床过氧化氢直接氧化丙烯生产环氧丙烷新工艺(FHPPO)” 技术合作及发布,吸引了众多行业内的领导和专家。天津渤海化工集团副总经理张晔辉、张宝春、副总工程师武春雷,大连化物所科技合作处处长张晨、研究员黄家辉、高级工程师刘应春,公司党委书记、执行董事王志奉、副总经理聂程等领导参加会议,会议由我院副总经理、总工程师刘登峰主持。
会上,王志奉致欢迎辞,他首先向项目研发人员表示热烈祝贺,表示三家单位经过多年的密切合作,FHPPO技术已经进入全面工业化推广阶段,希望三家单位以本次技术合作协议签署为契机,推动各方在技术研发、成果转化、市场拓展等方面有更深入的合作,持续提升合作价值,充分发挥各自领域优势,达到合作共赢的目的。
张晨表示FHPPO技术的开发是科研国家队、央企和国企合作成果的又一典范,希望继续加强三方合作,推进FHPPO技术的工业示范和环氧丙烷产业突破发展,实现三方的合作共赢。
张晔辉表示FHPPO技术历经多年的研发,逐步完成了实验室研究、中试验证和成套技术开发,是集合了天津大沽化工、大连化物所和中石油华东设计院在装置运行、技术研发和工程转化等优势,共同孵化的开创性的科技结晶,克服了传统双氧水直接氧化制环氧丙烷工艺存在的难题,其工业化推广必将为环氧丙烷行业的绿色低碳高质量发展提供重要的助力。
会上,王志奉代表公司与天津大沽化工、大连物化所代表共同签署FHPPO技术合作协议。该技术由天津大沽化工、大连物化所和我院共同开发,研发时间达10年以上,期间经过催化剂开发、小试、中试等过程,2023年我院编制完成20万吨/年FHPPO技术工艺包并顺利通过审查,标志着整个技术已经进入全面工业化推广阶段。该技术在反应器型式上创新性采用液固循环流化床工艺,双氧水转化率和有效利用率均超过99%,环氧丙烷选择性达到98%以上,具有选择性好、安全性高、能耗低、投资少等特点,主要关键技术指标显著优于传统工艺。2022年9月,该技术通过了石化联合会组织的技术鉴定,得到与会专家的高度评价,整体技术水平国际领先。
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