空压机后处理
到底在“处理”什么?
空压机后处理的核心目的,就是给压缩空气“提纯”——去除其中的水分、油分、杂质和异味,让空气达到行业使用标准。它的重要性有:
保护设备
避免水分锈蚀管道、油分污染电磁阀、气缸等气动元件,减少设备故障和维修成本。
保障生产
在食品、制药、电子等行业,空气纯度直接决定产品质量,一旦污染可能导致整批产品报废。
节能降耗
干燥洁净的压缩空气能降低设备运行阻力,减少能耗,还能延长设备使用寿命。
后处理的主要设备
不同需求怎么选?
空压机后处理不是单一设备能完成的,而是一套“组合拳”。不同设备分工不同,搭配使用才能达到理想的净化效果。

储气罐
刚产出的压缩空气压力不稳定、温度高,储气罐的作用就是缓冲气流、稳定压力,同时利用降温让水蒸气液化,提前去除一部分水分和油分。

过滤器
前置过滤器:负责“粗过滤”,去除液态水、油滴和直径大于1μm的颗粒物,重点保护下游的干燥机等设备。
后置过滤器:主打“精过滤”,能过滤0.01μm以上的微小颗粒,还能把油雾浓度降到极低,满足电子、医疗等高精度行业的要求。


干燥机
冷冻式干燥机:用制冷技术把压缩空气冷却到2-10℃,让水分凝结排出。优点是成本低、维护简单,适合一般工业场景。
吸附式干燥机:依靠吸附剂深度吸水,露点低至-70℃,适合对干燥度要求高的行业,比如电子、医疗、高精度制造。

制氮机
以空气为原料,通过变压吸附技术快速产出高纯度的氮气,适用于化工、电子、食品等行业。
辅助设备
油水分离器:分离油滴、水滴,减少环境污染
冷却器:降低空气温度,辅助水分凝结等
这些行业尤其离不开后处理
制造业
喷漆、自动化生产线需要干燥空气,避免水分导致产品表面缺陷。
食品与制药
必须保证无菌环境,防止压缩空气污染产品,影响食品安全和药效。
电子行业
精密元件怕潮、怕尘,洁净空气能保护元件性能,避免故障。
医疗与实验室
高纯度空气是设备正常运行、实验结果准确的关键保障。
文章内容来源英格索兰,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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作者:本刊编辑部
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