2026-01-20

2026 年 1 月 11 日，中沙古雷乙烯项目全球最大 EO 反应器吊装就位，标志着项目大型设备吊装圆满完成，为 2026 年建成投产筑牢基础，是中沙合作重要成果。

中2026年1月11日，中沙古雷乙烯项目现场，刷新世界制造纪录的EO（环氧乙烷）反应器顺利吊装就位，标志着该项目所有大型设备吊装任务圆满完成，预计将于2026年建成投产。

本次吊装的EO反应器堪称整个装置的“心脏”，是乙烯工业中至关重要的强化传热反应容器，外径近9.3米，单台净重1540吨，吊装重量达1756吨，内含超3.2万根精密换热管，是目前全球直径最大、单体最重的EO反应器，也是中沙古雷乙烯项目乙烯深加工环节的关键设备。

该设备于2025年12月，顺利运抵漳州古雷港。

吊装过程采用4000吨级履带起重机与1350吨级履带起重机双机精准协同，通过转体、提升、直立等一系列高难度动作，平稳将这两台“巨无霸”安装就位。随着此次吊装完成，项目实现了又一关键里程碑，为2026年建成投产奠定了坚实基础。

作为共建“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”对接的重要实践，中沙古雷乙烯项目将建设14套主要化工装置，仅重量在120吨以上的大型塔器就有136台。其中，需通过海运的设备有82台，总重超2.9万吨，EO反应器便是系列海运工程的“收官之作”。

福建古雷150万吨/年乙烯及下游深加工联合体项目（中沙古雷乙烯项目）总投资420.7亿元，总用地297.1855公顷，新建150万吨/年乙烯及下游装置等共14套化工装置，预计建设周期54个月。

建设规模：

乙烯及下游——乙烯生产规模为150 万吨／年，乙烯下游规划建设10/100 万吨／年环氧乙烷/乙二醇、40 万吨／年HDPE、60 万吨／年mLLDPE/HDPE 以及5 万吨／年己烯-1。

丙烯及下游——丙烯下游规划建设40 万吨／年聚丙烯（抗冲/无规）和55 万吨／年聚丙烯（均聚／无规）。还有部分丙烯下游规划建设25/15 万吨／年苯酚丙酮、27 万吨／年双酚A 以及29 万吨／年聚碳酸酯。

另外，还配套建设91万吨／年裂解汽油加氢（含苯乙烯抽提）、22万吨／年丁二烯抽提、5.6 万吨／年丁烯-1 装置以及57 万吨／年芳烃抽提。

工艺方面：

项目采用低压气相流化床技术生产mLLDPE/HDPE、采用淤浆法工艺技术生产双峰HDPE、采用乙烯齐聚法工艺技术生产己烯-1、采用气相流化床工艺技术生产均聚/无规聚丙烯、采用气相卧式搅拌床工艺技术生产抗冲聚丙烯。

本文来源吊装机械工程，责任编辑：胡静，审核人：李峥。欢迎您关注“流程工业”公众号，第一时间获取石油、化工、水处理、新材料、必威在线投注最新市场动态，以及技术进展和项目信息。