01公制螺栓性能等级标识(GB/T 3098.1)
对于绝大多数碳钢或合金钢螺栓,其头部压印的性能等级代号由两部分数字构成,中间以圆点分隔,例如 4.8、8.8、10.9、12.9。这是一套精密的编码系统,其规定详见GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》。

第一部分数字:表示螺栓公称抗拉强度(σb,或Rm) 的 1/100,单位为兆帕(MPa)。例如,代号“8.8”中的“8”,表示该螺栓的公称抗拉强度为 8 × 100 = 800 MPa。
第二部分数字:表示螺栓的屈强比,即屈服强度(σs,或ReL)与抗拉强度(σb)比值的10倍。这是一个关键指标,反映了材料从弹性变形进入塑性变形的临界点。例如,“8.8”中的第二个“8”,表示其屈服强度与抗拉强度的比值为 0.8。
性能推导:由此可计算出,一个8.8级螺栓的公称屈服强度至少为 800 MPa × 0.8 = 640 MPa。同理,10.9级螺栓表示其抗拉强度不低于1000 MPa,屈服强度不低于900 MPa。
02不锈钢螺栓的材质标识体系(GB/T 3098.6)
对于奥氏体不锈钢螺栓,其标识系统完全不同,主要标识其材料组别和强度等级,规定详见GB/T 3098.6-2023《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》。
材质组别:常见标记为 A2 或 A4。
A2 对应于标准中的A2组,即常规的304型不锈钢,具有良好的通用耐腐蚀性。

A4 对应于A4组,即316型不锈钢,因添加钼元素,具有优异的耐氯化物应力腐蚀性能,适用于海洋、化工等苛刻环境。
强度等级:以数字表示,如 50、70、80。该数字代表螺栓的公称抗拉强度(MPa)的1/10。例如,“A2-70”表示304不锈钢制螺栓,其抗拉强度不低于700 MPa。

03附属与参考性标记(GB/T 1237)
除上述核心性能标识外,还可能存在以下标记,其完整标记方法规定于GB/T 1237-2000《紧固件标记方法》。
制造者识别标志:代表生产厂商的商标或代码,是质量追溯的依据。
螺纹标识:部分螺栓会标有 “M” 指明公制螺纹,或 “UNC/UNF” 等美制螺纹代号。螺栓的螺纹精度、旋合长度等要求通常由独立标准规定,而非头部标记。

04应用指引与警示
严禁替代原则:在任何受力连接中,绝对禁止使用低性能等级螺栓替代设计要求的高性能等级螺栓(如以4.8级替代8.8级)。这是导致连接副早期失效、引发结构性事故的主要原因。
材料兼容性考量:在腐蚀性环境中,不仅需选用A4等耐蚀材质,更应注意螺栓、螺母、垫圈及被连接件之间的电化学电位匹配,以避免产生电偶腐蚀。建议连接副采用同级或相容材质。
全系统匹配:高强度螺栓(如8.8级及以上)必须搭配相应性能等级的螺母(通常螺母性能等级标称比螺栓高1-2级,如8级螺栓配8级螺母,10.9级螺栓配10级螺母),并建议使用硬质垫圈,以确保载荷在整个连接系统中均匀传递,避免因某一环节先行塑性变形而导致预紧力丧失。
综上所述,螺栓标识是其技术参数的凝练表达。在关键应用中,建议在选型时同步查阅对应的国家标准(如GB/T 3098.1、GB/T 3098.6、GB/T 1237)或国际标准,以获取完整的机械性能、化学成分及测试方法要求。
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作者:本刊编辑部
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