在能源结构调整和运行方式转变背景下，汽轮机运行工况日趋复杂，传统以经验为主的运行管 理模式已难以满足高效、安全和稳定运行要求。围绕在役汽轮机机组运行效率提升和风险管控需求， 本文以精益化管理理念为指导，结合智能化技术手段，系统研究了汽轮机运行精益化与智能化改造的 技术路径与工程应用方法。
2026/02/22 MORE
朱彬彬 唐山三友化工股份有限公司热电分公司
本文探讨了智能监控技术在化工反应釜精益生产质量控制中的应用，特别是基于 5G 防爆摄像头 和深度学习算法的集成。通过实时视频监控和数据分析，能够精确控制温度、压力、物料混合度等关 键参数，确保反应过程的稳定性和产品一致性。研究表明，智能监控技术能显著提高生产效率、减少 故障率、优化资源利用，并提升产品质量的稳定性。该技术在化工生产中的应用前景广阔，具备较大 的市场潜力。
2026/02/21 MORE
孙瑞军 马云亮 崔金城 山东鲁北企业集团总公司
在石化装置连续化、规模化运行背景下，传统以单设备、单参数为核心的自动化控制模式在设 备协同性、运行稳定性及精益化管理方面逐渐显现不足。以氯硅烷装置为研究对象，基于精益生产理念， 构建石化智能装备集成与协同控制技术体系。通过对装置内空压系统及工艺泵组等关键动设备运行状 态信号与电流参数的统一采集与建模，结合装置树结构优化方法，实现多设备运行状态的系统感知与 协同控制。研究结果表明，该技术路径能够有效提升装置运行稳定性，优化设备运行负荷分布，为石 化装置智能化、精益化运行管理提供技术参考。
2026/02/19 MORE
武建超 唐山三孚新材料有限公司
石油化工装置设备长期处于高温、高压及复杂工况条件下运行，设备制造质量、结构合理性以 及运行管理的智能化水平，直接影响装置的安全性和稳定性。本文结合石油化工装置典型设备事故案 例，系统分析传统设备管理中存在的问题，构建精益智能理念下石油化工设备优化管理技术体系，并 通过事故整改前后运行效果的对比分析，对其应用成效进行验证。研究结果表明，精益智能设备管理 能够显著提升设备运行可靠性和风险防控能力，减少非计划停车和经济损失，对推动石油化工装置安全、 稳定和智能化运行具有重要工程应用价值。
2026/02/16 MORE
于丽杰 唐山三孚电子材料有限公司
煤化工装置具有工艺流程复杂、连续运行时间长、危险化学品种类多、设备和人员耦合度高等特点， 安全生产过程控制面临较高风险。为提升煤化工危化装置本质安全水平和运行稳定性，围绕安全生产全过 程管控需求，构建以设备完整性管理、人员与承包商管控、组织机构数据协同及工艺报警优化为核心的过 程控制精益智能化实施路径。研究从设备前期管理、基础信息管理、状态监测、预防性维护与预测性维修 入手，系统分析设备全生命周期精益管控方法；结合人员资质、教育培训和考核机制，完善风险控制体系； 通过承包商入厂管理、作业监控、门禁与人员定位联动，实现作业过程可视化与闭环监管；在此基础上， 引入工艺生产报警优化管理系统，对报警数量、报警质量及人员响应行为进行持续优化。
2026/02/14 MORE
付路路 1 范胜艳 1 刘龙 2 方正 1 高智强 1
石化行业传统 MES 系统面临架构僵化、自主可控不足、数据标准不统一及业务融合欠缺等瓶颈， 亟需研发以精益运营为目标的新一代智能化 MES 系统。本文聚焦昆仑 MES 软件研发与应用实践，采 用基于工业互联网架构的“平台 + 数据 + 应用”模式，提供七大类精益运营的国产化应用 APP，全面 适配信创环境，化解石化 MES“卡脖子”风险，通过应用验证，昆仑 MES 有效提升企业精益化管控 与智能化决策水平。未来昆仑 MES 将融合大模型等人工智能技术，拓展化工新材料等领域专业功能， 为石化行业绿色低碳转型与高质量发展提供核心技术。
2026/02/15 MORE
杨辉 徐定宇 王华 昆仑数智科技有限责任公司
连续搅拌釜式反应器（Continuous Stirred Tank Reactor，CSTR）是化工工业中的关键反应装置， 具有非线性强、安全约束多等特点。面向流程工业精益控制的发展需求，本文以 CSTR 系统为研究对 象，通过在物理信息神经网络（Physics-Informed Neural Networks，PINN）框架中引入门控循环单 元（Gated Recurrent Unit，GRU），提出了一种融合物理约束与序列建模能力的智能建模方法。针对 浓度和温度数量级相差大问题，在 PINN-GRU 模型训练时引入归一化方法，然后将训练得到的 PINNGRU 模型嵌入模型预测控制（Model Predictive Control，MPC）框架中，实现了对反应物浓度和反应 器温度的闭环轨迹跟踪控制。数值仿真结果表明，所提出的 PINN-GRU 模型能够准确刻画 CSTR 系统 的动态特性，所设计的模型预测控制方法在保证跟踪性能的同时，具有较高的计算效率。
2026/02/13 MORE
何友宁 1 路毅 1 崔鹏 2 王孟志 1* 王旭 2 耿志强 1
原油进厂调度是炼化企业供应链管理的关键环节，直接影响生产连续性、成本控制与整体运营 效率。传统调度方法往往将时间与空间因素分开考虑，难以有效刻画运输、库存与加工过程的动态耦 合关系，在面对复杂约束的大规模调度问题，往往存在求解效率低、调度方案适应性差等问题。为此， 本文提出了一种基于时空网络的原油进厂调度优化方法，旨在通过时空一体化建模与高效算法实现资 源动态协同与调度过程的智能决策。利用时空网络理论建立原油进厂的运输、库存和加工环节的动态 耦合关系，构建了以最小化运输与存储状态切换成本为目标的混合整数非线性规划模型。针对模型规 模大、约束耦合强的特点，本文进一步设计了拉格朗日松弛算法，通过松弛管道能力约束将原问题分 解为多个独立的子问题，用于提升求解效率。以我国某沿海特大型炼化企业为案例进行验证。试验结 果表明，相较于企业现行调度方案，本文所提优化方案在 30 天调度周期内总成本降低 19.88%，同时 所提算法求解时间仅为商用求解器 Gurobi 的 14.9%，且获得的解质量接近最优，验证了该方法在经济 性和计算效率方面的有效性。
2026/02/12 MORE
路毅 1 谢纪正 1 徐定宇 2 杨辉 2 耿志强 1
为满足某柔性精细化工实验装置的实时检测与控制要求，设计构建了一套以 S7-1200 可编程控 制器（Programmable Logic Controller，PLC）为核心的数据采集与控制系统。系统采用 DELL 台式 机为上位监控终端，和现场仪表变送器及控制阀组成基本测量控制单元，通过工业以太网通讯实现数 据交互，完成了控制系统的硬件集成与架构搭建。采用 WinCC7.5 组态软件开发了控制系统的监控软件， 完成了 I/O 设备与变量的配置，并设计了相应的图形用户操作界面。完成了 PLC 控制系统的现场安装、 校准调试，以及与实验装置的联合运行测试。实际运行结果表明，各测量、控制回路工作正常，系统 性能良好，能满足该精细化工实验装置的柔性工艺实验要求。
2026/02/11 MORE
邹志云 核生化灾害防护化学全国重点实验室
